铸铝件的性能特点
一、可制造出内腔、外形很复杂的毛坯。如各种箱体、机床床身、汽缸体、缸盖等。
二、工艺灵活性大，适应性广，液态成型件的大小几乎不限，其重量可由几克到几百吨，其壁厚可由0。5mm到1m左右。工业上凡能溶化成液态的金属材料均可用于液态成型。对于塑性很差的铸铁，液态成型是生产其毛坯或零件的的方法。
三、液态成型件成本较低。液态成型可直接利用废机件和切屑，设备费用较低。
铸铝件是一种工艺品，用途特别广泛，主要用于航空、航天、汽车、机械等各行业。特别是在汽车工业中。
铸铝件是一种对压力铸造的部件，是通过装好的铸铝件模具，将加热为液态的铝倒入压铸机的入料口，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铸铝件。下面小编给大家介绍铸铝件应用特点。
铸铝件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还节约了劳动成本。而铝及铝合金具有的导热性，较小的比重和高可加工性。由于金属铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造。
