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    铝铸件进行强化处理方法及铸模注意事项

    发布时间:2016-06-14  发布者:明盛铸铝

    铝铸件由于导热快、热容量大、线胀系数大、易氧化、熔点低、高沮强度和塑性低等特点,接纳焊条电弧焊时较为困难,焊接质量差,故在重要构件上很少接纳,一样通常接纳连铸连轧技能。

    铝合金线坯连铸连札的重要性

    1、机器化、主动化水平进步,改进了劳动条件;

    2、省去了铸锭、修锭及锭的运输,省去了加热工序及加热设置装备部署;

    3、成卷线坯质量轻重不受限定,线坯卷重可达1t以上,淘汰了焊头次数,进步了生产效率;

    4、轧件直线通过机列,温降少,淘汰了轧件旋转及与设置装备部署产生粘、刮、碰等征象,外层。

    铝铸件可以接纳热处置获得的机械性能、物理性能和抗腐化性能。不可热处置的只能通过冷加工变形来实现。

    铝铸件硬度适中,成份精纯,覆盖面大,由于本身没有一般铸钢丸的气孔、异型等缺点,它的使用寿命为,该产品性能可以替代产品,而价格大幅度低于产品,为客户节省成本。

    纯铸铝件并非难做,如今已应用在各种散热片上,若处理不好的话压铸生产过程中很容易粘模。

    1、喷雾应尽量产品自动喷雾,不然模面温度不易保持稳定。

    2、熔解炉内用坩埚应用石墨材资不易造成上下温度差较大。

    3、射出后冷却时间不易太长,开模后顶出时间因在0.35内。

    4、离模剂的选用要合适的模剂,且模具表面温度不易低于220°。

    5、模具进料口比铝合金的都要厚,流道和进料口对射出时流量越顺畅越好。

    6、熔炼温度的保持,锅炉温度应尽量保持在720°以上,探温棒应采用碳化硅材料较准。

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