结合不断发展的计算机技术，以及近几十年对铸件充型凝固过程数值模拟技术的研究，相应用于分析铸造形成过程的软件也了很大的发展。这些铸造模拟软件主要在三个方面取得重要突破。①有处理三维复杂形体的图形功能；②硬件及软件的费用大幅度降到铸造工厂能接受的水平；③计算机操作系统及软件对用户友好。个软件的出现是由德国亚深大学SahmP.R.教授主持德MAGMA-soft。
随后出现了美国的ProCAST，法国的SIMULOR，瑞典的Novasolid，芬兰的CastCAE，西班牙的ForCast，日本的CASTTEM等，这些发达工业的商品化模拟软件在其铸造企业中获得了广泛的应用，并取得了很好的经济效益，不过这些软件的价格较高，进入国内市场相对较困难，只有其中一些软件进入中国大型企业和院所。国内在软件方面有华中科技大学的华铸CAE，清华大学的FT-star和沈阳铸造研究所的SriftCast等。
从整个铸造软件来看，都是从初的运用简单模数计算方法模拟热流动和温度场的计算，到现在可以正确的温度场计算并与凝固期间补缩金属流动相结合，同时对凝固过程中合金的质量和密度影响以及合金结晶变化加以分析，可在选定的任一截而以二维和三维实体方式显示模拟结果，并同时显示温度变化、液固相变化及缩孔变化。一方面铸造软件可以对各种铸造方法(砂型铸造、金属型铸造、铸造、压铸，熔模铸造等)进行温度场、流场及应力场模拟，预测铸件的铸造缺陷，另一方面正从宏观模拟向微观模拟发展。另外实现铸造CAE在并行工程中的集成是人们目前关注的焦点。
