1)合理设计V法浇注工艺。要根据球铁铸件的形状、大小、壁厚、材质和技术要求来设计方案。注意几个问题：内浇口为开放式，浇口盆的大小、形状、安放要合理。
2)用V法造型工艺在浇注上应高温出炉，适当控制浇注温度铁液的凝固程序、铁液的正常补缩和佳脱氧时机。采取对准外浇口后，先慢、再快，后慢的方法，大流量、快浇、而且还不急的浇注方法平稳进行浇注。防止浇注时金属液和气体从冒口喷出的现象出现，要求直浇道始终在浇满不能断流的状态下浇注。铁液的覆盖保护也很关键，适当提高浇铸温度，可以提高补缩能力。
3)涂料：涂料应性能，牢固粘在EVA塑料膜上。涂层致密、喷刷均匀，不要有流痕堆积，应烘干。(干湿不均易造成呛火，产生气泡、沟槽、气窝等缺陷)要求涂料发气少、发气慢。
4)EVA膜：覆膜拉伸成型后在不破的情况下，
膜越薄越好。对球铁铸件防止增碳、尺寸精度有好处。
5)负压度：覆膜造型时负压度应控制在0.04MPa以下为好，负压气体要求大流量。在浇注时要求根据铸件的大小、形状来决定负压度的高低。在浇铸过程中需要负压来砂型的紧实硬度，在浇铸过程中负压度的稳定不变才能铸件的尺寸和形状不变，才能铸件的质量。这就要求真空设备要有足够的抽气量和管道的直径流量来补充。注意要把芯头固定处的EVA膜割破、扎孔引导气体排出。
6)V法铸造工艺用的砂型、砂芯主要有三种：水玻璃砂芯、树脂砂芯和覆膜砂芯。因他们所用的黏结剂不同，其特性就有所不同。这就要求我们掌握他们的特性，为我所用，来铸件的质量和清整效果(注：要固定好砂芯、排气顺畅)。
用V法工艺生产球铁铸件，只有掌握其工艺特性和原理，才能防止缺陷的产生，铸件的质量。同时要根据地区差别，制定好各个工艺环节的工艺，才能的提高产品质量。
