尺类铸件一般采用砂型铸造。由于该类铸件一般都具有很窄、很薄且很长的特点，因而木模及铸件都很容易产生变形。由于该类铸件太长，很难有合适的砂箱造型，故往往采用地坑造型，上箱采用砂块拼成。
这里要注意的是，这种工艺还可以起到加固外模以防变形的作用。浇、冒口系统通常设置在尺类铸件的一侧，并在砂块中做出。此类铸件在浇注后应让其冷却后再拆箱，以减少变形的产生。水泥窑中用的直尺，材质ZL104，长度为3770mm，由于没有这么长而窄的砂箱，采用了砂型组型地坑造型工艺，可以解决砂箱难题。在砂地刮出基准面，用实样外模造型，上型采用砂块拼合。作者注意到，该产品上共有等距的31个圆孔，砂块可分为3段，1号砂芯内含2个孔，2号砂芯内含1个孔，3号砂芯含中间段的28个孔。中间段长度为3360mm，分为7个砂块，每个砂块覆盖4孔，中间段每个砂块长度为480mm，这个长度较为适合，便于造型操作。中间7砂块共用一个芯盒。每段芯盒中设置1个冒口及浇注系统。这里要注意，芯盒高度做100mm，而外模对应部分则做130mm，这是为了便于造型拼完砂块后，上面再用潮砂覆盖以免漏箱。
由于该铸件上下两凹入面均不加工，要产品有较好的光洁度，采用了湿型及湿砂块。又因为该铸件很长，故采用两浇包同时浇注。该产品毛坯质量为51kg，工艺出品率为65%。
