1、大面积杂断面异型铸造技术:
为满足铸铜件,特别巨型铜像的建造,需要铸造大面积、薄壁异型铸铜件,铸件面积可达6米平方,壁板厚度6-10毫米,使用一般砂型铸造方法很困难的,近年业普遍采用和发展了树脂砂造型,熔模铸造,在金属液浇入砂型之后,模型被烧蚀,为金属熔所充满,具有工艺流程短、铸件表面光洁、艺术形象的特点。
2、异型铜带:
晶体管异型框架用型铜带,一般为含磷和银的高强高导合金,断面由厚边和薄边组成,厚边为1。27毫米,薄边为0。38毫米,带宽68毫米,长度大于200米,生产方法叁种,即孔型轧制、铣屑、高速锻造生产异型断面坯料,然后经轧制,其技术关键是轧制时,厚边与薄连延伸系数相等,否则异型带板型不能满足用户需要。
3、内氧化弥散无氧铜:
电真空器件要求无氧铜,在930℃氢气气焊时不产生变形,使用合金化的方法很难实现,普遍使用氧化质点弥散方法,常用氧化质点AL2O3。
铸铝件可以被制造为铝压铸汽车配件、铝压铸汽车发动机管件、铝压铸发动机气缸、铝压铸汽油机气缸缸盖、铝压铸气门摇臂、铝压铸气门支座、铝压铸电力配件、铝压铸电机端盖、铝压铸壳体、铝压铸泵壳体、铝压铸建筑配件、铝压铸装饰配件、铝压铸护栏配件、铝压铸铝轮等等零件。
铸铝件广泛应用于有色金属压铸件、浇铸件,铝型材、汽车零部件、机械制造业、五金、泵阀行业的表面处理。主要集中于去产品表面氧化皮、边缘表面毛刺、表面粗糙化、亚光郊果、平整、除锈处理。不锈钢丸俗称不锈钢丝切丸,采用拉丝、切割、抛圆等工艺精制而成,外观光亮无锈,圆珠状。
铸造经验告诉我们,来解决复杂问题的质量铸铝件在三个主要方面:
(1)铝液熔炼和融化。
(2)平稳过渡熔铝金属卤化物灯。
(3)大小和稳定的模具和砂芯过程。