砂铸铝件产品遵循以下几点：
、砂铸铝件模型的保养，定期擦拭保养模型，是非常重要的一件事情，不管是金属模也好，木模也好，只有好的模型才能复制出好的产品。特别是在木模湿型砂铸造时，由于模型长期接触型砂里面的水分，很容易产生变形，所以要定期检查模型变形量，防止由于木模吸水变形而造成的铸件加工余量减少或者缺失。
、掌握好合理的砂铸铝件造型工艺，包括沙子的紧实度，取模方式，浇冒口的安放位置和开设方法，模型在型腔中平衡度的校正等（此工艺在地坑造型中尤为关键），都将会影响到铸件精度和表面光洁度以及后期加工。
第三、合理的熔炼方法，特别是熔炼回炉料的时候，回炉料的前期清洁，去油污，除掉多余的其他非铝质金属等，把握好合适的浇铸温度，过高的温度会导致铸件内部组织晶粒粗大，铸件外表发黑，发青等异常色，过低则产生气孔夹渣等内部缺陷。
铸铝件优先采用砂型铸造，主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低，生产 工艺简单，生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型，干砂型或其它砂型。铸铝件铸造方法应和生产批量相适应，低压铸造，压铸，离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产，铸铝件可以单件铸造也可批量生产。
：要加大型砂的紧实度。减少型砂的退让性，这样可以大限度减小铸件热膨胀造成的铸件 组织结构稀疏，以获得内部结构致密的铸件，还可以提高铸件力学性能，紧实的砂型 还可以减小由于高温冲刷带来的机械沾砂，提高铸件表面光洁度。
：由于型砂过度紧实会影响砂型的透气性，所以在不影响砂型强度的条件下，要减少型砂的水分含量，这样可以降低由于高浇铸产生的气体，防止气孔产生~第三，合适的浇铸温度，温度过高则铸件内部组织疏松，过低则会产生冷隔和夹渣，浇铸时好在浇口部位放置过滤网，防止杂质进入铸形。
